安凱全承載車身焊接特點
1.全承載車身結(jié)構(gòu)的特點
全承載車身結(jié)構(gòu)是德國凱斯鮑爾公司于上個世紀(jì)50年代發(fā)明的。這種先進(jìn)車身制造技術(shù)的引進(jìn),改變了我國傳統(tǒng)的大客車生產(chǎn)方式。底架不是傳統(tǒng)的沖壓成型鉚接車架式結(jié)構(gòu),而是由矩形管構(gòu)成的格柵式結(jié)構(gòu)。這種底架與前后圍、側(cè)圍、車頂五大片組成全承載車身。車身采用封閉環(huán)結(jié)構(gòu),由于沒有車架,故可降低地板和整車高度。整個車身參與載荷,上下部結(jié)構(gòu)形成統(tǒng)一整體,在承受載荷時,使整個車身殼體達(dá)到穩(wěn)定平衡狀態(tài)。在具有較大的抗扭剛性格柵式結(jié)構(gòu)的底架上,配置發(fā)動機、前后橋等總成,可以保證各總成相對位置關(guān)系正常工作。其優(yōu)點是:車身重量降低,結(jié)構(gòu)強度與剛度提高;簡化構(gòu)件的成型過程,提高材料利用率;整車重心低,高速穩(wěn)定性好;加工不需要大型沖壓設(shè)備,便于產(chǎn)品改型,容易實現(xiàn)多品種系列化生產(chǎn)。按照歐洲的客車被動安全測試,這種結(jié)構(gòu)能夠在汽車翻滾及相撞時,保證乘客的安全空間。它的最大優(yōu)勢是被動安全性好。目前國內(nèi)主要客車公司已實施采用這種制造技術(shù)的生產(chǎn)方式。
2.全承載車身結(jié)構(gòu)的應(yīng)用現(xiàn)狀
全承載式車身制造技術(shù)是一種適合國情的生產(chǎn)方式。因此,促使客車制造方式的改變,由以底盤廠為中心轉(zhuǎn)到以客車廠為中心,實現(xiàn)選購國內(nèi)外總成件匹配客車。三段式骨架結(jié)構(gòu)底架,車身蒙皮橫段面封閉, 鋼板預(yù)應(yīng)力漲拉后與骨架焊接或粘接,并從設(shè)計工藝上嚴(yán)格保證車身骨架不會變形。作為利用高檔客車全承載車身技術(shù)研發(fā)應(yīng)用延伸的新一代產(chǎn)品,相繼推出中型營運客車、旅游客車和公交客車,現(xiàn)已進(jìn)入實用階段。
安凱全承載公交客車是為奧運會和世博會設(shè)計的現(xiàn)代城市交通工具,也是國內(nèi)首次將全承載車身技術(shù)應(yīng)用到城市公交客車上,這將推動城市公交行業(yè)的快捷、安全、舒適的進(jìn)程,符合現(xiàn)代市場需求。
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